压铸铝加工后，可采用不同的表面处理方法，提高外观、耐腐蚀性和耐磨性。铸件表面处理是提高铸件机械性能、美化外观、提高耐腐蚀性的重要手段，也是加工制造业开拓市场、获取利润的关键途径。在实际生产过程中，需要根据铸件的材料和生产要求，选择合适的表面处理技术，以尽可能的发挥其优势。以下几种是处理铝压铸件的几种方式，让我们来看看。
研磨抛光：通过切割和表面塑性变形去除凸起部分，常用工具包括油石条、羊毛轮和砂纸。对于表面质量要求高的商品，可采用超精磨抛光方法。
化学抛光：将铝合金压铸件放入化学介质中，优先溶解微凸起部分，使表面光滑。该方法不需要复杂的设备，适用于形状复杂的铝合金压铸件，可同时处理多个部件，效率高。
电解抛光：类似于化学抛光原理，表面光滑可通过选择性溶解表面细微凸起部分来实现。与化学抛光相比，电解抛光可以消除阴极反应的影响，效果明显。电解抛光过程分为两个步骤：宏观平整溶解和微光平整阳极极化。
超声波抛光：将铝合金压铸件浸入磨料悬浮液中，放置在超声波场中，利用超声波的冲击作用进行切割和抛光。超声波加工对铝合金压铸件的变形影响较小，但很难制造和安装工具。超声波抛光可与化学或电解方法结合使用。
流体抛光：利用高速流动液体和磨粒冲刷铝合金压铸件表面，达到抛光效果。常用方法包括磨料喷射加工、液体喷射加工和流体动力研磨。
磁磨抛光:利用磁磨在磁场作用下形成磨刷，切割抛光铝合金压铸件。该方法加工效率高，加工质量高，工艺条件控制方便。选择合适的磨料可以达到较低的表面粗糙度。
铝合金压铸件经过表面处理后会更加完美，更受消费者欢迎。以上几种办法希望对您有用，如果您有铝压铸件的需要，欢迎联系我们耀炜。
